Capitolul 17, Prezentare generală a proiectării porții

Ce este o poartă?

O poartă este o mică deschidere (sau orificiu) prin care polimerul topit intră în cavitate. Proiectarea porții pentru o anumită aplicație include selectarea tipului, dimensiunilor și amplasării porții. Aceasta este dictată de designul piesei și al matriței, de specificațiile piesei (de exemplu, aspect, toleranță, concentricitate), de tipul de material turnat, de materialele de umplutură, de tipul plăcilor matriței și de factorii economici (de exemplu, costul sculei, durata ciclului, volumul admisibil de deșeuri). Proiectarea porții este foarte importantă pentru calitatea și productivitatea pieselor.

Porți unice vs. porți multiple

De obicei, veți avea mai mult succes cu o singură poartă, cu excepția cazului în care lungimea fluxului de topitură depășește limitele practice. Porțile multiple creează întotdeauna linii de sudură și de topire acolo unde se întâlnesc fluxurile de la porțile separate. Cu excepția pieselor lungi și înguste, o singură poartă în corpul piesei (spre deosebire de o poartă pe margine) va asigura o distribuție mai uniformă a materialului, temperaturilor și ambalajului, precum și efecte de orientare mai bune. În timp ce o singură poartă în corpul piesei ar putea genera un cost inițial mai mare al sculei, ratele mai mici de rebuturi și calitatea mai bună a piesei vor justifica rapid această cheltuială.

Dimensiunile porții

Secțiunea transversală a porții este de obicei mai mică decât cea a canalului de rulare și a piesei, astfel încât piesa să poată fi ușor "de-gată" (separată de canal) fără a lăsa o cicatrice vizibilă pe piesă. Grosimea porții este de obicei de două treimi din grosimea piesei. Deoarece sfârșitul ambalării poate fi identificat ca momentul în care materialul din poartă scade sub temperatura de îngheț, grosimea porții controlează timpul de ambalare. O poartă mai mare va reduce încălzirea vâscoasă (prin frecare), va permite viteze mai mici și va permite aplicarea unei presiuni de ambalare mai mari pentru o perioadă mai lungă de timp. Alegeți o grilă mai mare dacă urmăriți aspectul, tensiunea reziduală scăzută și o mai bună stabilitate dimensională.

Figura 1 de mai jos ilustrează termenii pe care îi folosim pentru a descrie dimensiunea porții.

Locația porții

Selectați o locație a porții care va asigura umplerea rapidă și uniformă a matriței. Poziționați liniile de sudură și orificiile de aer/gaz astfel încât acestea să aibă cel mai mic efect asupra aspectului și rezistenței piesei. Deoarece porțile sunt locuri cu tensiuni reziduale ridicate, poziționați-le departe de zonele care vor fi supuse unor tensiuni externe ridicate în timpul utilizării.

Poziționați poarta departe de zonele portante. Presiunea ridicată a topiturii și viteza mare a materialului care curge la o poartă determină ca zona din apropierea unei porți să fie foarte solicitată.

Poziționați poarta departe de zonele cu secțiuni subțiri sau de regiunile cu schimbări bruște de grosime.
Acest lucru va evita semnele de ezitare sau de scufundare și golurile.