Flujo de molde:

Productos y servicios de calidad al menor coste y en el plazo más breve. Una norma universal que toda empresa debe seguir para competir en los mercados actuales. Cada pieza de plástico moldeado debe funcionar sin problemas a través del diseño del producto, la construcción de herramientas, las pruebas, la fabricación, el montaje, las aplicaciones de campo y durante la vida útil de los productos. Nuestros conocimientos en CAE (ingeniería asistida por ordenador) junto con la experiencia de cientos de productos moldeados proporcionan un valioso vínculo para alcanzar el objetivo de fabricar productos de calidad al menor coste y en el menor tiempo posible. Nuestros ingenieros analizarán el llenado del molde, el enfriamiento y el alabeo (deformación)... para cada pieza con el diseño del utillaje, además de validar científicamente los pasos clave para que su producto sea un éxito: diseñado y fabricado correctamente a la primera. Nuestro incomparable enfoque experto de cada proyecto proporciona el mejor valor a largo plazo y le ahorrará costes y tiempo.

           
El cliente de la "pieza prototipo" anterior quiere evitar las líneas de punto (líneas de soldadura) en las ramas. Hemos probado las posibles ubicaciones de la compuerta de inyección en el molde y ha servido para cambiar algunos espesores de pared en algunas zonas clave produciendo buenos resultados en la fase de diseño. Esto supuso un ahorro de más de diez mil dólares para el cliente al evitar un cambio de ingeniería.

Análisis del balance de llenado

El molde multicavidad tendrá problemas de equilibrio de llenado. El análisis del flujo del molde en la fase de diseño puede evitar el riesgo previsible para el corredor y el diseño. Esto ahorrará costes y tiempo. También podemos asegurar la solución sin ningún riesgo.

Análisis de refrigeración de moldes


El tiempo de enfriamiento del molde es el factor más importante en el tiempo de ciclo global; se hace imperativo realizar un análisis de enfriamiento en cada herramienta para reducir el tiempo de enfriamiento global y el tiempo de ciclo que se añade directamente a los beneficios. Los servicios de ingeniería de Sositar eliminarán los problemas antes de que se produzcan y ahorrarán costes y tiempo para aumentar los beneficios y la calidad del cliente. Para cada herramienta que fabriquemos encontraremos el mejor sistema de refrigeración posible.

Análisis de la deformación

La presión cada vez mayor que ejerce el uso de materiales innovadores, el diseño de productos y la integración continua de componentes en un solo producto se convierten en verdaderos retos. Cumplir los requisitos dimensionales y de calidad sin añadir costes adicionales también es un reto. Aunque es necesario mejorar la ciencia de la predicción del análisis de alabeo, proporciona una forma muy eficaz de predecir los problemas y allana el camino para la adopción de medidas preventivas durante las primeras fases. La experiencia y los conocimientos pueden marcar realmente la diferencia en este tipo de medidas innovadoras de diseño, utillaje y proceso para evitar o minimizar los problemas de alabeo.

Flujo de molde:

Productos y servicios de calidad al menor coste y en el plazo más breve. Una norma universal que toda empresa debe seguir para competir en los mercados actuales. Cada pieza de plástico moldeado debe funcionar sin problemas a través del diseño del producto, la construcción de herramientas, las pruebas, la fabricación, el montaje, las aplicaciones de campo y durante la vida útil de los productos. Nuestros conocimientos en CAE (ingeniería asistida por ordenador) junto con la experiencia de cientos de productos moldeados proporcionan un valioso vínculo para alcanzar el objetivo de fabricar productos de calidad al menor coste y en el menor tiempo posible. Nuestros ingenieros analizarán el llenado del molde, el enfriamiento y el alabeo (deformación)... para cada pieza con el diseño del utillaje, además de validar científicamente los pasos clave para que su producto sea un éxito: diseñado y fabricado correctamente a la primera. Nuestro incomparable enfoque experto de cada proyecto proporciona el mejor valor a largo plazo y le ahorrará costes y tiempo.

           
El cliente de la "pieza prototipo" anterior quiere evitar las líneas de punto (líneas de soldadura) en las ramas. Hemos probado las posibles ubicaciones de la compuerta de inyección en el molde y ha servido para cambiar algunos espesores de pared en algunas zonas clave produciendo buenos resultados en la fase de diseño. Esto supuso un ahorro de más de diez mil dólares para el cliente al evitar un cambio de ingeniería.

Análisis del balance de llenado

El molde multicavidad tendrá problemas de equilibrio de llenado. El análisis del flujo del molde en la fase de diseño puede evitar el riesgo previsible para el corredor y el diseño. Esto ahorrará costes y tiempo. También podemos asegurar la solución sin ningún riesgo.

Análisis de refrigeración de moldes


El tiempo de enfriamiento del molde es el factor más importante en el tiempo de ciclo global; se hace imperativo realizar un análisis de enfriamiento en cada herramienta para reducir el tiempo de enfriamiento global y el tiempo de ciclo que se añade directamente a los beneficios. Los servicios de ingeniería de Sositar eliminarán los problemas antes de que se produzcan y ahorrarán costes y tiempo para aumentar los beneficios y la calidad del cliente. Para cada herramienta que fabriquemos encontraremos el mejor sistema de refrigeración posible.

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Copyright © 2011 DONGGUAN SINCER TECH CO.LTD. | China fabricante de moldes, China moldeo por inyección de plástico, China fabricante de herramientas.
Número de registro mercantil:1626173

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