![\"Encolhimento](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131102912im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Shrinkage-and-warpage.gif\" "\\"Encolhimento")
<\/p>\nO encolhimento \u00e9 inerente ao processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o. O encolhimento ocorre porque o
\na densidade do pol\u00edmero varia entre a temperatura de processamento e a temperatura ambiente
\n(consulte Volume espec\u00edfico (diagrama pvT)). Durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a varia\u00e7\u00e3o na contra\u00e7\u00e3o, tanto globalmente quanto ao longo da se\u00e7\u00e3o transversal de uma pe\u00e7a, cria tens\u00f5es internas. Essas chamadas tens\u00f5es residuais (consulte Tens\u00e3o residual) atuam em uma pe\u00e7a com efeitos semelhantes aos das tens\u00f5es aplicadas externamente. Se as tens\u00f5es residuais induzidas durante a moldagem forem altas
\no suficiente para superar a integridade estrutural da pe\u00e7a, ela se deformar\u00e1 ao ser ejetada
\ndo molde ou rachadura com carga de servi\u00e7o externa.<\/p>\n
O encolhimento de pe\u00e7as pl\u00e1sticas moldadas pode chegar a 20% em volume, quando medido na temperatura de processamento e na temperatura ambiente. Os materiais cristalinos e semicristalinos s\u00e3o particularmente propensos ao encolhimento t\u00e9rmico; os materiais amorfos tendem a encolher menos. Quando os materiais cristalinos s\u00e3o resfriados abaixo de sua temperatura de transi\u00e7\u00e3o, as mol\u00e9culas se organizam de forma mais ordenada, formando cristalitos. Por outro lado, a microestrutura dos materiais amorfos n\u00e3o se altera com a mudan\u00e7a de fase. Essa diferen\u00e7a faz com que os materiais cristalinos e semicristalinos tenham uma diferen\u00e7a maior no volume espec\u00edfico ( ) entre a fase de fus\u00e3o e a fase s\u00f3lida (cristalina). Isso \u00e9 ilustrado na Figura 1 abaixo. Gostar\u00edamos de salientar que a taxa de resfriamento tamb\u00e9m afeta o comportamento do pvT de resfriamento r\u00e1pido de materiais cristalinos e semicristalinos.<\/p>\n
<\/p>\n
FIGURA 1.<\/strong>\u00a0As curvas pvT para pol\u00edmeros amorfos e cristalinos e a varia\u00e7\u00e3o do volume espec\u00edfico entre o estado de processamento (ponto A) e o estado \u00e0 temperatura ambiente e press\u00e3o atmosf\u00e9rica (ponto B). Observe que o volume espec\u00edfico diminui \u00e0 medida que a press\u00e3o aumenta.<\/p>\n A retra\u00e7\u00e3o excessiva, al\u00e9m do n\u00edvel aceit\u00e1vel, pode ser causada pelos seguintes fatores. A rela\u00e7\u00e3o entre a retra\u00e7\u00e3o e v\u00e1rios par\u00e2metros de processamento e a espessura da pe\u00e7a est\u00e1 esquematizada na Figura 2.<\/p>\n - baixa press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o A contra\u00e7\u00e3o volum\u00e9trica n\u00e3o compensada leva a marcas de afundamento ou vazios no interior do molde. O controle da contra\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a \u00e9 importante nos projetos de pe\u00e7as, moldes e processos, especialmente em aplica\u00e7\u00f5es que exigem toler\u00e2ncias r\u00edgidas. O encolhimento que leva a marcas de afundamento ou vazios pode ser reduzido ou eliminado pelo preenchimento da cavidade ap\u00f3s o enchimento. Al\u00e9m disso, o projeto do molde deve levar em conta a retra\u00e7\u00e3o para se adequar \u00e0 dimens\u00e3o da pe\u00e7a. A retra\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a prevista pelo C-MOLD oferece uma diretriz \u00fatil para o projeto adequado do molde.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Por que elas ocorrem? A retra\u00e7\u00e3o \u00e9 inerente ao processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o. A contra\u00e7\u00e3o ocorre porque a densidade do pol\u00edmero varia entre a temperatura de processamento e a temperatura ambiente (consulte o diagrama de volume espec\u00edfico (pvT)). Durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a varia\u00e7\u00e3o na contra\u00e7\u00e3o, tanto globalmente quanto na se\u00e7\u00e3o transversal de uma pe\u00e7a, cria tens\u00f5es internas. Essas tens\u00f5es s\u00e3o chamadas [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"class_list":["post-593","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-mould-technology-blog-1"],"yoast_head":"\nCausas do encolhimento excessivo de pe\u00e7as<\/h3>\n
\n- tempo curto de reten\u00e7\u00e3o da embalagem ou tempo de resfriamento
\n- alta temperatura de fus\u00e3o
\n- alta temperatura do molde
\n- baixa press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o.<\/p>\nProblemas causados pelo encolhimento da pe\u00e7a<\/h3>\n