![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131102852im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Unbalanced-cooling.gif\" "\\"Ep\u00e4tasapainoinen")
<\/p>\nmuotin sein\u00e4m\u00e4st\u00e4 sen keskelle voi aiheuttaa l\u00e4mp\u00f6j\u00e4\u00e4nn\u00f6sj\u00e4nnityst\u00e4. Lis\u00e4ksi ep\u00e4symmetrist\u00e4 l\u00e4mp\u00f6j\u00e4\u00e4nn\u00f6sj\u00e4nnityst\u00e4 voi esiinty\u00e4, jos kahden pinnan j\u00e4\u00e4hdytysnopeus on ep\u00e4tasapainossa. T\u00e4llainen ep\u00e4tasapainoinen j\u00e4\u00e4hdytys johtaa ep\u00e4symmetriseen j\u00e4nnitys-puristuskuvioon kappaleen poikki, mik\u00e4 aiheuttaa taivutusmomentin, jolla on taipumus aiheuttaa kappaleen v\u00e4\u00e4ntymist\u00e4. T\u00e4t\u00e4 havainnollistetaan seuraavassa kuvassa 3. N\u00e4in ollen osat, joiden paksuus on ep\u00e4tasainen tai joiden j\u00e4\u00e4hdytett\u00e4v\u00e4t alueet ovat huonosti j\u00e4\u00e4hdytettyj\u00e4, ovat alttiita ep\u00e4tasapainoiselle j\u00e4\u00e4hdytykselle ja siten j\u00e4\u00e4nn\u00f6sl\u00e4mp\u00f6j\u00e4nnityksille. Kohtalaisen monimutkaisten kappaleiden osalta l\u00e4mp\u00f6j\u00e4\u00e4nn\u00f6sj\u00e4nnitysten jakautumista vaikeuttavat entisest\u00e4\u00e4n ep\u00e4yhten\u00e4inen sein\u00e4m\u00e4n paksuus, muotin j\u00e4\u00e4hdytys ja muotin rajoitukset vapaalle supistumiselle.<\/p>\n
<\/p>\n
Alla olevassa kuvassa on esitetty pakkauksen painehistorian aiheuttama j\u00e4\u00e4tymistiheyden vaihtelu.<\/p>\n
Vasemmanpuoleisessa kuvassa on esitetty l\u00e4mp\u00f6tilaprofiili kappaleen yhdess\u00e4 kohdassa. Kuvausta varten osa on jaettu kahdeksaan yht\u00e4 suureen kerrokseen koko osan paksuudelta. Profiili osoittaa l\u00e4mp\u00f6tilan kunkin kerroksen j\u00e4hmettymis- (j\u00e4\u00e4tymis-) ajanhetkell\u00e4 (t1-t8). Huomaa, ett\u00e4 materiaali alkaa j\u00e4hmetty\u00e4 uloimmista kerroksista ja j\u00e4\u00e4tynyt rajapinta siirtyy ajan my\u00f6t\u00e4 sis\u00e4\u00e4np\u00e4in.<\/p>\n
Keskimm\u00e4isess\u00e4 kuvassa esitet\u00e4\u00e4n tyypillinen painehistoria, jossa n\u00e4kyv\u00e4t painetasot (P1-P8) kunkin kerroksen j\u00e4hmettyess\u00e4. Yleisesti ottaen paine kasvaa asteittain t\u00e4yt\u00f6n aikana ja saavuttaa maksiminsa pakkautumisen alkuvaiheessa, mink\u00e4 j\u00e4lkeen se alkaa laskea j\u00e4\u00e4hdytyksen ja portin j\u00e4\u00e4tymisen vuoksi. N\u00e4in ollen uloimpien kerrosten ja keskimm\u00e4isten kerrosten materiaali j\u00e4hmettyy, kun painetaso on alhainen, kun taas v\u00e4likerrokset j\u00e4hmettyv\u00e4t korkeassa pakkauspaineessa.<\/p>\n
Oikeanpuoleisessa kuvassa esitet\u00e4\u00e4n kerroksen 5 ominaisvolyymin j\u00e4lki pvT-kuvaajassa ja kaikkien kerrosten lopulliset j\u00e4\u00e4dytetyt ominaisvolyymit, jotka on merkitty numeroituilla yhten\u00e4isill\u00e4 ympyr\u00f6ill\u00e4.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131102852im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Frozen-in-specific-volume.gif\" "\\"J\u00e4\u00e4dytetty")
<\/p>\n
Kun otetaan huomioon j\u00e4\u00e4dytetyt ominaisvolyymit, eri kerrokset kutistuvat eri tavoin materiaalin kutistumisk\u00e4ytt\u00e4ytymist\u00e4 s\u00e4\u00e4televien pvT-k\u00e4yrien mukaisesti. Hypoteettisesti, jos kukin kerros olisi irrotettu toisistaan (kuten kuvassa 5 on esitetty), vasemmanpuoleisessa kuvassa olevat materiaalielementit olisivat kutistuneet kuten keskimm\u00e4isess\u00e4 kuvassa olevat. T\u00e4ll\u00f6in v\u00e4likerrokset kutistuvat yleens\u00e4 v\u00e4hemm\u00e4n kuin muut, koska niiden j\u00e4\u00e4dytetty ominaisvolyymi on pienempi (tai vastaavasti j\u00e4\u00e4dytetty tiheys suurempi). Todellisuudessa kaikki kerrokset ovat sidottuja toisiinsa. T\u00e4m\u00e4n vuoksi lopputuloksena on kompromissoitu kutistumisjakauma, jossa v\u00e4likerrokset puristuvat ja ulommat ja keskimm\u00e4iset kerrokset venyv\u00e4t.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Unbalanced cooling from the mold wall to its center can cause thermal-induced residual stress. Furthermore, asymmetrical thermal-induced residual stress can occur if the cooling rate of the two surfaces is unbalanced. Such unbalanced cooling will result in an asymmetric tension-compression pattern across the part, causing a bending moment that tends to cause part warpage. This […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"class_list":["post-600","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-mould-technology-blog-1"],"yoast_head":"\n