{"id":591,"date":"2018-10-17T00:05:03","date_gmt":"2018-10-16T16:05:03","guid":{"rendered":"https:\/\/plasticmoldco.com\/?p=591"},"modified":"2018-10-17T00:05:03","modified_gmt":"2018-10-16T16:05:03","slug":"china-mold-company-s-chance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.plasticmoldco.com\/es\/2018\/10\/17\/china-mold-company-s-chance\/","title":{"rendered":"china mold company 's chance"},"content":{"rendered":"
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china mold company 's chance
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Con el fin de producir procesadores de moldeo por inyecci\u00f3n puede ahorrar costes y tiempo , y mejorar la eficiencia de producci\u00f3n de moldes de inyecci\u00f3n, los fabricantes de moldes cada vez mayor uso de nuevos materiales y nuevas tecnolog\u00edas, y estos nuevos materiales y nuevas tecnolog\u00edas en cierta medida, representan la fabricaci\u00f3n de moldes de inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico una nueva tendencia.<\/p>\n

Nuevo material para fomentar el desarrollo de insertos para moldes<\/p>\n

Hay un nuevo material puede reducir el coste de inversi\u00f3n del fabricante de moldes de inyecci\u00f3n y el coste de tiempo. La nueva aleaci\u00f3n de cobalto-cromo, llamado MP1, espec\u00edficamente para el dispositivo de prototipado r\u00e1pido (RP), se desarroll\u00f3 un proceso de sinterizaci\u00f3n directa de l\u00e1ser de metal (DMLS). El material de la empresa alemana de equipos y materiales de prototipado r\u00e1pido EOS (ElectroOpticalSystems) GmbH. Ahora los usuarios en Am\u00e9rica del Norte y los Estados Unidos a trav\u00e9s de la EOS de Am\u00e9rica del Norte MorrisTechnologies empresas para comprar dicho material.<\/p>\n

MorrisTechnologies es una empresa de desarrollo de moldes de inyecci\u00f3n, esta empresa la primera vez, los materiales utilizados en la fabricaci\u00f3n comercial. En el uso de la empresa del proceso, la aleaci\u00f3n de cobalto-cromo ha demostrado tener una alta resistencia, rendimiento a alta temperatura y resistencia a la corrosi\u00f3n. MorrisTechnologies fue la empresa que introdujo en EE.UU. la primera m\u00e1quina de prototipado r\u00e1pido de nivel EosintM de EOS, ya que en aquel momento la empresa hab\u00eda previsto un enorme mercado para el prototipado r\u00e1pido basado en DMLS. Sin embargo, los experimentos encontraron que cuando el mercado todav\u00eda no tienen una gran cantidad de material para satisfacer los requisitos de aplicaci\u00f3n de sus clientes.<\/p>\n

\"Hay muchos proyectos requieren soluciones de prototipado r\u00e1pido, pero las condiciones experimentales, nuestros clientes necesitan para materiales con mejor resistencia a altas temperaturas y la corrosi\u00f3n y propiedades mec\u00e1nicas m\u00e1s altas.\" MorrisTechnologies el presidente de la compa\u00f1\u00eda GregMorris dijo, \"incluso si se tom\u00f3 m\u00e1s tiempo y dinero, acero inoxidable u otras aleaciones todav\u00eda no puede satisfacer sus necesidades. \"<\/p>\n

Con el fin de abordar estas cuestiones, MorrisTechnologies ha seleccionado EOS de cobalto-cromo MP1 material. Morris dijo que la dureza Rockwell aleaci\u00f3n de 30 a 40 entre el molde para producir un peque\u00f1o productos complejos, estos productos se utilizan ahora normalmente o m\u00e9todo de mecanizado EDM para crear.<\/p>\n

Debido a que la estructura de esta capa de material es muy delgada, s\u00f3lo 20\u03bcm, por lo que los productos pueden ser totalmente sinterizado. Morris cree que este tipo de materiales y la tecnolog\u00eda de sinterizaci\u00f3n l\u00e1ser de metal para ayudar a la industria de fabricaci\u00f3n de moldes de inyecci\u00f3n directa con el fin de reducir el costo de producci\u00f3n de insertos de n\u00facleo y cavidad de tipo fino. \"En la actualidad, no hay ninguna raz\u00f3n por la que una gran cantidad de fabricantes de moldes para adoptar la tecnolog\u00eda, en mi opini\u00f3n, se debe a que muchas personas creen que s\u00f3lo se utiliza el viejo orden de fabricaci\u00f3n de n\u00facleo del molde y la cavidad ser considerado el mejor.\" Morris explic\u00f3.<\/p>\n

Conservador claro<\/p>\n

El fabricante de moldes LinearMold & Engineering Inc. CEO JohnTenbusch no dud\u00f3 en adoptar las t\u00e9cnicas anteriores. Debido Tenbusch encontr\u00f3 que la empresa EOS sinterizaci\u00f3n directa de metal por l\u00e1ser equipos de prototipado r\u00e1pido, los nuevos clientes se han extendido incluso a M\u00e9xico y Am\u00e9rica del Sur.<\/p>\n

En el proceso de fabricaci\u00f3n de moldes de inyecci\u00f3n, utilizando un equipo de electroerosi\u00f3n t\u00edpica (EDM) es un m\u00e1s popular en la soldadura, y el corte de alambre en el molde de conformaci\u00f3n r\u00e1pida es tambi\u00e9n un aumento gradual en el uso. Esto, Tenbusch explic\u00f3: \"Con el corte de alambre nos puede ayudar a ahorrar tiempo, es decir, utilizamos el corte de alambre para cortar la cavidad, mientras que el inserto, tales como los componentes finos utilizando el proceso DMLS para procesar.\"<\/p>\n

Tenbusch introdujo una alta precisi\u00f3n de este m\u00e9todo, pero no es necesario ser una gran cantidad de puntos de medici\u00f3n, mientras que el m\u00fasculo de la costilla se puede separar y como respiraderos. Tambi\u00e9n se puede procesar utilizando el alambre de corte algunos insertos de acero inoxidable, y colocarlos en el molde. Si el material lo suficientemente duro y el tiempo de vida lo suficientemente largo, el personal de procesamiento no tendr\u00e1 los detalles necesarios para piezas de electroerosi\u00f3n, y en cuanto a la matriz de nitruraci\u00f3n de acero de alta resistencia pre-endurecido habitual es el caso. El uso de corte por hilo puede ser de 4 a 5 semanas para completar la fabricaci\u00f3n de moldes, lo que aceler\u00f3 la causa ra\u00edz se encuentra en el equipo DMLS EOS EDM equipo reemplazado.<\/p>\n

Co-Cr-MP1 es la familia EOS del nuevo acero inoxidable 17-4 de la empresa en una serie, est\u00e1 previsto que el mercado este a\u00f1o es MaragingSteelMS1, se trata de un acero martens\u00edtico 18 300 (Modelo: 1.2709), su rendimiento al menos equivalente o incluso superior a la tradicional de acero de molde, muy adecuado para la fabricaci\u00f3n utilizando DMLS molde de inserci\u00f3n.<\/p>\n

Menos pulido, con revestimiento m\u00faltiple<\/p>\n

U.S. Bales Mold Service, Inc. es una empresa l\u00edder en moldes de inyecci\u00f3n para proporcionar servicios de pulido y galvanoplastia. Por consideraci\u00f3n al cliente para reducir los costes, la empresa es ahora rara vez se utiliza la tecnolog\u00eda de pulido EDM prima, sustituido por la introducci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de galvanoplastia en los recubrimientos de superficie del molde. El presidente de Bales Mold Service Company, SteveBales, dijo: \"Ahora no se requiere cada pulido de moldes, y el uso de recubrimiento est\u00e1 creciendo gradualmente. Hemos adoptado en lugar de galvanoplastia pulido EDM en vivo, usted puede ahorrar tiempo y dinero para los clientes \".<\/p>\n

Como todos sabemos, los rellenos se acortar\u00e1 la vida del molde de inyecci\u00f3n. Con el moldeo por inyecci\u00f3n de la creciente cantidad de relleno, relleno para el molde causado por la corrosi\u00f3n y el desgaste para poner de relieve el creciente problema. El aumento de recubrimiento para el molde, tales como Nicklon (un recubrimiento de n\u00edquel-PTFE) y Nibore (nitruro de n\u00edquel-boro) es capaz de jugar una muy buena protecci\u00f3n. Al mismo tiempo con el aditivo lubricante pl\u00e1stico caro en comparaci\u00f3n con los de revestimiento y muy barato.<\/p>\n

Ritemp estar provisto de temperatura adecuada con<\/p>\n

Australia Ritemp Corporation (Australia de procesamiento y proveedores de equipos auxiliares rama ComtecIPE) en 2005 puso en marcha la tecnolog\u00eda de refrigeraci\u00f3n de moldes Ritemp. En la actualidad la tecnolog\u00eda en Am\u00e9rica del Norte, de SWM & Associates Inc. agente exclusivo.<\/p>\n

El uso de la tecnolog\u00eda de refrigeraci\u00f3n de moldes Ritemp, puede lograr una mayor eficiencia de enfriamiento y tiempos de ciclo m\u00e1s cortos. Tales como el moldeo por inyecci\u00f3n de una c\u00e1scara el\u00e9ctrica 15g, utilice el GEPlastics la NorylPA \/ PPE, para el molde de dos cavidades, el ciclo de moldeo 18s. El uso de la tecnolog\u00eda de refrigeraci\u00f3n Ritemp puede utilizar el molde de cuatro cavidades, y hacer que el ciclo de moldeo hasta 13s, la producci\u00f3n resultante puede ser m\u00e1s de 7 millones. SWM & Associates Company cree que si el equipo de aguas abajo puede manejar m\u00e1s productos, el ciclo de moldeo puede incluso reducirse a 10s.<\/p>\n

Ritemp funciona de la siguiente manera: Ritemp con la superficie del molde del tanque de agua de refrigeraci\u00f3n en lugar de ca\u00f1\u00f3n de agua. El vac\u00edo creado por la eliminaci\u00f3n de aire y agua a temperatura de ebullici\u00f3n en la sala de refrigeraci\u00f3n. La evaporaci\u00f3n del agua a la superficie del molde de intercambio de calor, y luego se descarga a trav\u00e9s del fregadero. En el proceso de evaporaci\u00f3n, las mol\u00e9culas de agua absorben el calor y, a trav\u00e9s del sistema de control de temperatura del molde para regular el nivel de calor, garantizando as\u00ed que la temperatura del molde.<\/p>\n

El uso de insertos de compuerta sumergida para eliminar los signos visibles de<\/p>\n

Esta puerta sumergida insertos de Alemania, la empresa i-mold, su sitio de inyecci\u00f3n fue dise\u00f1ado en los productos finales, mientras que el canal de flujo de la parte delantera abierta, de modo que la superficie de posicionamiento de los productos en la puerta lugar discreto. Por ejemplo, en el borde exterior del producto de la puerta lateral en la parte inferior del m\u00fasculo de la costilla, la gente no puede ver los signos evidentes de la puerta.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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