![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Baffles-and-bubblers.gif\" "\\"Schikanen")
<\/p>\nUmlenkbleche und Bubbler sind Abschnitte von K\u00fchlleitungen, die den K\u00fchlmittelstrom in Bereiche umleiten, die normalerweise nicht gek\u00fchlt w\u00fcrden. K\u00fchlkan\u00e4le werden normalerweise durch den Formhohlraum und den Kern gebohrt. Die Form kann jedoch aus Bereichen bestehen, die zu weit entfernt sind, um regul\u00e4re K\u00fchlkan\u00e4le unterzubringen. Alternative Methoden zur gleichm\u00e4\u00dfigen K\u00fchlung dieser Bereiche mit dem Rest des Teils umfassen den Einsatz von Baffles, Bubblers oder Thermostiften, wie unten dargestellt.<\/p>\n
<\/p>\n
Ein Ablenkblech ist eigentlich ein K\u00fchlkanal, der senkrecht zu einer Hauptk\u00fchlleitung gebohrt ist, mit einer Schaufel, die einen K\u00fchlkanal in zwei halbkreisf\u00f6rmige Kan\u00e4le trennt. Das K\u00fchlmittel flie\u00dft von der Hauptk\u00fchlleitung auf einer Seite der Schaufel ein, dreht sich um die Spitze herum zur anderen Seite des Ablenkblechs und flie\u00dft dann zur\u00fcck zur Hauptk\u00fchlleitung.<\/p>\n
Diese Methode bietet maximale Querschnitte f\u00fcr das K\u00fchlmittel, aber es ist schwierig, den Teiler genau in der Mitte zu montieren. Die K\u00fchlwirkung und damit die Temperaturverteilung auf einer Seite des Kerns kann sich von der auf der anderen Seite unterscheiden. Dieser fertigungstechnische Nachteil einer ansonsten kosteng\u00fcnstigen L\u00f6sung l\u00e4sst sich beseitigen, wenn das Blech, aus dem die Umlenkplatte besteht, verdreht ist. Das in Abbildung 2 gezeigte Spiralleitblech beispielsweise leitet das K\u00fchlmittel in Form einer Spirale zur Spitze und zur\u00fcck. Es ist f\u00fcr Durchmesser von 12 bis 50 mm geeignet und sorgt f\u00fcr eine sehr homogene Temperaturverteilung. Eine weitere logische Weiterentwicklung von Leitblechen sind ein- oder zweig\u00e4ngige Spiralkerne, wie in Abbildung 2 unten dargestellt.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Alternative-Cooling-Devices.gif\" "\\"Alternative-K\u00fchlungsger\u00e4te\\"")
<\/p>\n
Ein Bubbler ist \u00e4hnlich wie ein Baffle, nur dass das Blatt durch ein kleines Rohr ersetzt wird. Das K\u00fchlmittel flie\u00dft unten in das Rohr und \"sprudelt\" oben heraus, wie bei einer Font\u00e4ne. Das K\u00fchlmittel flie\u00dft dann an der Au\u00dfenseite des Rohrs nach unten, um seinen Weg durch die K\u00fchlkan\u00e4le fortzusetzen.<\/p>\n
Die effektivste K\u00fchlung von schlanken Kernen wird mit Bubblern erreicht. Der Durchmesser beider muss so eingestellt werden, dass der Str\u00f6mungswiderstand in beiden Querschnitten gleich ist. Die Bedingung daf\u00fcr ist:<\/p>\n
Innendurchmesser \/ Au\u00dfendurchmesser = 0,707<\/p>\n
Sprudler sind im Handel erh\u00e4ltlich und werden in der Regel in den Kern geschraubt, wie in Abbildung 3 unten dargestellt. Bis zu einem Durchmesser von 4 mm sollten die Schl\u00e4uche am Ende abgeschr\u00e4gt werden, um den Querschnitt des Auslasses zu vergr\u00f6\u00dfern; diese Technik ist in Abbildung 3 dargestellt. Bubbler k\u00f6nnen nicht nur zur Kernk\u00fchlung verwendet werden, sondern auch zur K\u00fchlung von flachen Formteilen, die nicht mit gebohrten oder gefr\u00e4sten Kan\u00e4len versehen werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Inner-Diameter.gif\" "\\"Innendurchmesser\\"")
<\/p>\n
ABBILDUNG 3: (Links) In den Kern geschraubte Bubbler. (Rechts) Abgeschr\u00e4gter Bubbler zur Vergr\u00f6\u00dferung des Auslasses<\/p>\n
HINWEIS:<\/strong>\u00a0Da sowohl Leitbleche als auch Bubbler einen verengten Durchflussbereich haben, erh\u00f6ht sich der Str\u00f6mungswiderstand. Daher sollte die Gr\u00f6\u00dfe dieser Vorrichtungen mit Sorgfalt ausgelegt werden. Das Str\u00f6mungs- und W\u00e4rme\u00fcbertragungsverhalten sowohl f\u00fcr Baffles als auch f\u00fcr Bubbler kann mit der C-MOLD Cooling-Analyse leicht modelliert und analysiert werden.<\/p>\n Ein Thermostift ist eine Alternative zu Ablenkblechen und Bubblern. Er ist ein abgedichteter Zylinder, der mit einer Fl\u00fcssigkeit gef\u00fcllt ist. Die Fl\u00fcssigkeit verdampft, wenn sie dem Werkzeugstahl W\u00e4rme entzieht, und kondensiert, wenn sie die W\u00e4rme an das K\u00fchlmittel abgibt, wie in Abbildung 4 dargestellt. Die W\u00e4rme\u00fcbertragungseffizienz eines Thermostifts ist fast zehnmal so hoch wie die eines Kupferrohrs. Um eine gute W\u00e4rmeleitung zu gew\u00e4hrleisten, sollte ein Luftspalt zwischen dem Thermostift und der Form vermieden oder mit einem gut leitenden Dichtungsmittel gef\u00fcllt werden.<\/p>\n Wenn der Durchmesser oder die Breite sehr klein ist (weniger als 3 mm), ist nur Luftk\u00fchlung m\u00f6glich. Die Luft wird beim \u00d6ffnen der Form von au\u00dfen auf die Kerne geblasen oder str\u00f6mt von innen durch ein zentrales Loch, wie in Abbildung 5 dargestellt. Dieses Verfahren erlaubt nat\u00fcrlich nicht die Einhaltung einer exakten Formtemperatur.<\/p>\n Eine bessere K\u00fchlung von schlanken Kernen (mit einer L\u00e4nge von weniger als 5 mm) wird durch die Verwendung von Eins\u00e4tzen aus Materialien mit hoher W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, wie Kupfer oder Beryllium-Kupfer-Materialien, erreicht. Diese Technik ist in Abbildung 6 unten dargestellt. Solche Eins\u00e4tze werden in den Kern eingepresst und ragen mit ihrer Basis, die einen m\u00f6glichst gro\u00dfen Querschnitt hat, in einen K\u00fchlkanal.<\/p>\n Bei gro\u00dfen Kerndurchmessern (40 mm und gr\u00f6\u00dfer) muss ein positiver Transport des K\u00fchlmittels gew\u00e4hrleistet sein. Dies kann mit Eins\u00e4tzen erreicht werden, bei denen das K\u00fchlmittel durch eine zentrale Bohrung an die Kernspitze gelangt und durch eine Spirale zum Kernumfang und zwischen Kern und Einsatz schraubenf\u00f6rmig zum Auslass geleitet wird, wie in Abbildung 7 dargestellt. Diese Konstruktion schw\u00e4cht den Kern erheblich.<\/p>\n Die K\u00fchlung von Zylinderkernen und anderen runden Teilen sollte mit einer Doppelspirale erfolgen, wie unten dargestellt. Das K\u00fchlmittel flie\u00dft in einer Spirale zur Kernspitze und in einer anderen Spirale zur\u00fcck. Aus konstruktiven Gr\u00fcnden sollte die Wandst\u00e4rke des Kerns in diesem Fall mindestens 3 mm betragen.<\/p>\n Was bewirken sie? Baffles und Bubbler sind Abschnitte von K\u00fchlleitungen, die den K\u00fchlmittelstrom in Bereiche umleiten, die normalerweise nicht gek\u00fchlt w\u00fcrden. K\u00fchlkan\u00e4le werden normalerweise durch den Formhohlraum und den Kern gebohrt. Die Form kann jedoch aus Bereichen bestehen, die zu weit entfernt sind, um regul\u00e4re K\u00fchlkan\u00e4le unterzubringen. Alternative Methoden zur K\u00fchlung dieser Bereiche [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[15],"tags":[],"class_list":["post-608","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-mould-technology-blog-1"],"yoast_head":"\nThermische Stifte<\/h1>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Thermal-pins.gif\" "\\"Thermo-Stifte\\"")
<\/p>\nABBILDUNG 4. Effizienz der W\u00e4rme\u00fcbertragung durch den Thermostift<\/h3>\n
K\u00fchlung schlanker Kerne<\/h1>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Cooling-slender-cores.gif\" "\\"K\u00fchlung")
<\/p>\nABBILDUNG 5. Luftk\u00fchlung eines schlanken Kerns<\/h3>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Air-cooling-of-a-slender-co.gif\" "\\"Luftk\u00fchlung-einer-schlanken-co\\"")
<\/p>\nABBILDUNG 6: Verwendung von Material mit hoher W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit zur K\u00fchlung eines schlanken Kerns<\/h3>\n
K\u00fchlung gro\u00dfer Kerne<\/h1>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Cooling-large-cores.gif\" "\\"K\u00fchlung")
<\/p>\nABBILDUNG 7. Verwendung eines spiralf\u00f6rmigen Ablenkblechs zur K\u00fchlung eines gro\u00dfen Kerns<\/h3>\n
K\u00fchlung von Zylinderkernen<\/h1>\n
![\"\"](\"https:\/\/web.archive.org\/web\/20130131111118im_\/http:\/\/www.moldchina.org\/wp-content\/uploads\/2011\/10\/Cooling-cylinder-cores.gif\" "\\"K\u00fchl-Zylinder-Kerne\\"")
ABBILDUNG 8. Doppelhelix mit zentralem Bubbler<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"